耐高溫?zé)崛勰z成分及特性
成分
耐高溫熱熔膠主要是以聚酰胺樹脂做為主要基體，因此耐高溫熱熔膠又被稱為聚酰胺熱熔膠。
聚酰胺樹脂是分子主鏈上帶有許多重復(fù)的酰胺基團(tuán)的線性熱塑性樹脂，它與其它熱塑性樹脂相比，有一個(gè)顯著的特點(diǎn)，即當(dāng)它在加熱和冷卻時(shí)，樹脂的熔融和固化都在較窄的溫度范圍內(nèi)發(fā)生。這一特點(diǎn)使聚酰胺熱熔膠在進(jìn)施工時(shí)，加熱熔融涂布后稍加冷卻即可迅速固化；也能使它在接近軟化點(diǎn)的溫度下，仍具有較好的膠接性能。
由于聚酰胺樹脂的酰胺基團(tuán)上的氫，能與另一酰胺基團(tuán)鏈段上的給電子羰基結(jié)合成牢固的氫鍵，使樹脂的熔點(diǎn)升高，從而具有良好的柔韌性、耐油性和膠接性能。這些性能隨樹脂分子量的增大而提高，與乙烯-醋酸乙烯共聚體熱熔膠相比，聚酰胺熱熔膠具有較高的軟化點(diǎn)，因此耐熱性也就更好。
目前用作耐高溫?zé)崛勰z基體的聚酰胺樹脂的分子量，一般在1000-9000的范圍之內(nèi)。用作熱熔膠基體的聚酰胺樹脂，主要是由不飽和脂肪酸（如亞油酸、豆油酸、桐油酸等）的二聚體與二元胺（如乙二胺、丙二胺、已二胺等）經(jīng)過縮聚反應(yīng)制得的。
聚酰胺樹脂合成時(shí)，選用不同的二元胺，所得到的樹脂的分子量也不同，因此軟化點(diǎn)也不同。目前較多采用乙二胺和已二胺混合的方法。
特性
不同二元胺種類對(duì)聚酰胺樹脂軟化點(diǎn)的影響
名 稱 聚酰胺 軟化點(diǎn)(°C)
乙二胺 108-112
丙二胺 53-59
已二胺 70-80
聚酰胺樹脂的分子量也可通過加入單體二元酸（如癸二酸）以及改變?cè)辖M份配比的方式來加以調(diào)節(jié)。在通常情況下，增加癸二酸的用量，能提高樹脂的分子量和耐熱性
加入癸二酸對(duì)聚酰胺樹脂軟化點(diǎn)的影響
二聚體酸：癸二酸 聚酰胺軟化點(diǎn)(°C)
87.5:12.5 122-129
75:25 146-155
50:50 188-196
耐高溫熱熔膠在制作過程主要是聚酰胺樹脂由二元酸直接與二元胺進(jìn)行共聚聚合，再經(jīng)改性、粉碎等工藝制成的，加工過程中不通過腈化、加氫、中和等工序，從而簡(jiǎn)化了耐高溫熱熔膠的生產(chǎn)工藝和對(duì)設(shè)備的要求，耐高溫熱熔膠棒的生產(chǎn)具有原料成本易于控制，制作工藝，控制方便，準(zhǔn)確，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，耐高溫熱熔膠粘接性能優(yōu)良，軟化點(diǎn)高，存儲(chǔ)方便，方便推廣應(yīng)用。
成品的耐高溫熱熔膠主要特性如下：
軟化點(diǎn) （℃） 100～140
酸 值 （mgKOH/g） ≤8
胺 值 （mgKOH/g） ≤6
粘 度 （mPa·S/190℃） 2000～6000
剪切強(qiáng)度（MPa，AL/AL） ≥4
剝離強(qiáng)度（N/25mm，PE/PE，60±2℃） ≥100
低溫韌性（5℃） 不斷裂
